一、力表求夹套反应釜设计CAD图纸

反应釜的简图设计比较精细，CAD图纸很多设计师会画，气压但是力表一般都只自己制作的，给你一些参数，简图只要你会cad就能画出来的气压。

反应釜设计的力表内容主要有：（1）釜体的强度、刚度、简图稳定性计算和结构设计；（2）夹套的气压的强度、刚度计算和结构设计；（3）设计釜体的力表法兰联接结构、选择接管、简图管法兰；（4）人孔的气压选型及补强计算；（5）支座选型及验算；（6）视镜的选型；（7）焊缝的结构与尺寸设计；（8）电机、减速器的力表选型；（9）搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计；（10）选择联轴器；（11）设计机架结构及尺寸；（12）设计底盖结构及尺寸；（13）选择轴封形式；（14）绘总装配图及搅拌轴零件图等。反应釜的简图设计过程如下： 1反应釜釜体的设计 1.1釜体、的气压确定（1）釜体的确定将釜体视为筒体，且取。由得：，=1.241（），圆整后可取故釜体（2）釜体的确定因操作压力＝0.52，由文献[1]表16-9可知：＝0.6 1.2釜体筒体壁厚的设计（1）设计参数的确定设计压力：＝（1.05～1.1），取＝1.1=1.1×0.52=0.572Mpa；液体静压：≈；因为=＜5％，可以忽略；计算压力：== 1.1×0.52；设计温度： 145℃；焊缝系数：＝0.85（局部无损探伤）；许用应力：根据材料0Cr18Ni10Ti、设计温度145℃，由文献[1]表14-4知＝130；钢板负偏差：＝0.25（GB6654-96）；腐蚀裕量：＝1。（2）筒体壁厚的设计由公式得：考虑，则=+=4.64，圆整后去 1.3釜体封头的设计（1）封头的选型釜体的封头选标准椭球型，代号EHA、标准JB/T4746—2002。（2）设计参数的确定与筒体相同（3）封头的壁厚的设计由公式得：考虑，圆整得（4）封头的直边尺寸、体积及重量的确定根据，由文献[1]表14- 4知：直边高度： 25容积： 0.3208深度： 350。内表面积： 1.9304 1.4筒体长度的设计，，==0.889（）=889，圆整：＝890釜体长径比的复核：=0.954，故满足要求 1. 5外压筒体壁厚的设计（1）设计外压的确定由设计条件单可知，夹套内介质的压力为常压，取设计外压=0.1。（2）试差法设计筒体的壁厚设筒体的壁厚＝6，则：==6－1.25= 4.75，=1312由得：=1.17×1312×＝25511.7（）筒体的计算长度′=+h=890+(350-25)/3+25= 1023.3（）∵′=1023.3＜＝25511.7，∴该筒体为短圆筒。圆筒的临界压力为：= 0.469（）由、=3得： 0.469/3=0.156（）因为＝0. 1<= 0.156，所以假设＝6满足稳定性要求。故筒体的壁厚＝6。（3）图算法设计筒体的壁厚设筒体的壁厚＝6，则：==6－1.25= 4.75（）=1312=276.2筒体的计算长度：′=+h=890+(350-25)/3+25=1023（）=0.778在文献[1]中图15- 4的坐标上找到0.826的值，由该点做水平线与对应的线相交，沿此点再做竖直线与横坐标相交，交点的对应值为：≈0.0004。由文献[1]中选取图15-7，在水平坐标中找到=4×10-4点，由该点做竖直线与对应的材料温度线相交，沿此点再做水平线与右方的纵坐标相交，得到系数的值为：≈46、=1.79×105。根据=得：==0.166（）．因为＝0.1<＝0.166，所以假设＝6合理，取封头的壁厚＝6。由文献[1]表16-5知，、＝6的筒体高筒节的质量约193，则筒体质量为：193×0.890=171.9（）筒体的内表面积：=4.09 1.6外压封头壁厚的设计（1）设计外压的确定封头的设计外压与筒体相同，即设计外压=0.1。（2）封头壁厚的计算设封头的壁厚＝6，则:=–= 6-1.25= 4.75（），对于标准椭球形封头=0.9，＝0.9×1300=1170（），=1170/4.75计算系数：= 5.1×10-4由文献[1]中选取图15-7，在水平坐标中找到= 4.7×10-4点，由该点做竖直线与对应的材料温度线相交，沿此点再做水平线与右方的纵坐标相交，得到系数的值为值为：≈55、=1.79×105根据=得：==0.223（）．因为＝0.1<＝0.223，所以假设＝6偏大，考虑到与筒体的焊接，取封头的壁厚与筒体一致，故取＝6。釜体封头的结构如图1，封头质量：89.2（）图1釜体封头的结构与尺寸 2反应釜夹套的设计 2.1夹套的、的确定（1）夹套公称直径的确定由于采用导热油加热，为提高导热油在夹套内的流动，夹套内径取：=1300+300=1600（），夹套的=1600所以取=1600（2）夹套的确定由设备设计条件单知，夹套内介质的工作压力＜0.1，可取＝0.25 2.2夹套筒体的设计（1）夹套筒体壁厚的设计因为为常压＜0.3，所以需要根据刚度条件设计筒体的最小壁厚。∵＝1600＜3800，取 min＝2/1000且不小于3另加，∴ min＝2×1600/1000+1=4.2（），圆整=5。对于碳钢制造的筒体壁厚取＝6。（2）夹套筒体长度的初步设计根据=1300，由表16-3中知每米高的容积=1.327 3/，则筒体高度的估算值为：==0.663（）=663由文献[1]表16-5知，、＝6的筒体高筒节的质量为238、内表面积为5.03，则：夹套筒体质量为238×0.663=157.8（） 2.3夹套封头的设计夹套的下封头选标准椭球型，内径与筒体相同（＝1600）。代号EHA，标准JB/T4746—2002。夹套的上封头选带折边锥形封头，且半锥角、大端直径=1600、小端直径=1300。（1）椭球形封头壁厚的设计因为为常压＜0.3，所以需要根据刚度条件设计封头的最小壁厚。∵＝1600＜3800，取 min＝2/1000且不小于3另加，∴ min＝2×1600/1000+1=4.2（），圆整=5。对于碳钢制造的封头壁厚取＝6。（2）椭球形封头结构尺寸的确定直边高度： 25深度： 425容积： 0.5864质量： 137（3）椭球形封头结构的设计封头的下部结构如图2。由设备设计条件单知：下料口的＝100，封头下部结构的主要结构尺寸＝210。（4）带折边锥形封头壁厚的设计考虑到封头的大端与夹套筒体对焊，小端与釜体筒体角焊，因此取封头的壁厚与夹套筒体的壁厚一致，即＝6。结构及尺寸如图3。图2封头的结构图3锥形封头的结构 2.4传热面积的校核=1300釜体下封头的内表面积= 1.9340=1300筒体（1高）的内表面积= 4.09 2夹套包围筒体的表面积=×= 4.09×0.663=2.712（ 2）+=1.9340+4.5224=6.646（ 2）由于釜内进行的反应是放热反应，产生的热量不仅能够维持反应的不断进行，且会引起釜内温度升高。为防止釜内温度过高，在釜体的上方设置了冷凝器进行换热，因此不需要进行传热面积的校核。如果釜内进行的反应是吸热反应，则需进行传热面积的校核，即：将+= 6.646（ 2工艺进行比较。若+≥，则不需要在釜内另设置蛇管；反之则需要蛇管。 3反应釜釜体及夹套的压力试验 3.1釜体的水压试验（1）水压试验压力的确定水压试验的压力：且不小于(+0.1)，当＞1.8时取1.8。，（+0.1）= 0.672，取=0.715（2）液压试验的强度校核由得：＝= 98.2（）∵＝98.2＜0.9=0.9×200×0.85=153（）∴液压强度足够。（3）压力表的量程、水温及水中浓度的要求压力表的最大量程：2=2×0.715=1.430或1.073～2.860。水温≥15℃，水中浓度≤25（4）水压试验的操作过程操作过程：在保持釜体表面干燥的条件下，首先用水将釜体内的空气排空，再将水的压力缓慢升至0.572，保压不低于30，然后将压力缓慢降至0.572，保压足够长时间，检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若质量合格，缓慢降压将釜体内的水排净，用压缩空气吹干釜体。若质量不合格，修补后重新试压直至合格为止。水压试验合格后再做气压试验。 3.2釜体的气压试验（1）气压试验压力的确定气压试验的压力：=1.15×0.572×1=0.6578（）（2）气压试验的强度校核由得：＝=90.34（）∵＝90.34＜0.8=0.8×200×0.85=136（）∴气压强度足够。（3）气压试验的操作过程做气压试验时，将压缩空气的压力缓慢升至0.06578，保持5min并进行初检。合格后继续升压至0.3289，其后按每级的0.06578级差，逐级升至试验压力0.6578，保持10，然后再降至0.572，保压足够长时间同时进行检查，如有泄露，修补后再按上述规定重新进行试验。釜体试压合格后，再焊上夹套进行压力试验。 3.3夹套的液压试验（1）液压试验压力的确定液压试验的压力：且不小于(+0.1)，当＞1.8时取1.8。，(+0.1)= 0.2，故取=0.2（2）液压试验的强度校核由得：＝= 33.78（）∵＝33.78＜0.9=0.9×235×0.85=179.7（）∴液压强度足够。（3）压力表的量程、水温的要求压力表的量程：2=2×0.2=0.4或0.3～0.8，水温≥5℃。（4）液压试验的操作过程在保持夹套表面干燥的条件下，首先用水将夹套内的空气排空，再将水的压力缓慢升至0.2，保压不低于30min，然后将压力缓慢降至0.16，保压足够长时间，检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若质量合格，缓慢降压将夹套内的水排净，用压缩空气吹干。若质量不合格，修补后重新试压直至合格为止。 4反应釜附件的选型及尺寸设计 4.1釜体法兰联接结构的设计设计内容包括：法兰的设计、密封面形式的选型、垫片设计、螺栓和螺母的设计。（1）法兰的设计根据＝1300mm、＝0.6，由文献[1]表16-9确定法兰的类型为乙型平焊法兰。标记：法兰 1300-0.6 JB/T4702-2002，材料：1Cr18Ni9Ti螺栓规格： 24螺栓数量： 36法兰的结构和主要尺寸如图4图4乙型平焊法兰（2）密封面形式的选型根据＝0.6＜1.6、介质温度155℃和介质的性质，由文献[1]表16－14知密封面形式为光滑面。（3）垫片的设计垫片选用耐油橡胶石棉垫片，材料为耐油橡胶石棉板（GB/T539），结构及尺寸见图5。图5容器法兰软垫片（4）螺栓和螺母的尺寸规格本设计选用六角头螺栓（C级、GB/T5780－2000）、Ⅰ型六角螺母（C级、GB/T41－2000）平垫圈（100HV、GB/T95－2002）螺栓长度的计算：螺栓的长度由法兰的厚度（）、垫片的厚度（）、螺母的厚度（）、垫圈厚度（）、螺栓伸出长度确定。其中=72、=3、=36、＝4、螺栓伸出长度取=10螺栓的长度为：= 2×72+3+36+2×4+10= 201（）取＝200螺栓标记： GB/T5780-2000螺母标记： GB/T41-2000垫圈标记： GB/T95-2002 24-100HV（5）法兰、垫片、螺栓、螺母、垫圈的材料根据乙型平焊法兰、工作温度=120℃的条件，由文献[2]附录8法兰、垫片、螺栓、螺母材料匹配表进行选材，结果如表1所示。表1法兰、垫片、螺栓、螺母的材料法兰垫片螺栓螺母垫圈 1Cr18Ni9Ti耐油橡胶石棉 35 25 100HV

二、笔记本要运行CAD要什么配置

CAD不用什么配置，一般就可以了。

笔记本电脑亦称笔记型、手提或膝上电脑是一种小型、可方便携带的个人电脑。笔记本电脑的重量通常重1-3公斤。其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大。像Netbook，也就是俗称的上网本。笔记本电脑跟PC的主要区别在于其便携带性。

笔记本与台式机相比，笔记本电脑有着类似的结构组成（显示器、键盘/鼠标、CPU、内存和硬盘），但是笔记本电脑的优势还是非常明显的。

其主要优点有体积小、重量轻、携带方便。一般说来，便携性是笔记本相对于台式机电脑最大的优势，一般的笔记本电脑的重量只有2公斤左右，无论是外出工作还是旅游，都可以随身携带，非常方便。

从用途上看，笔记本电脑一般可以分为4类：商务型、时尚型、多媒体应用、特殊用途。

商务型笔记本电脑的特征一般为移动性强、电池续航时间长；时尚型外观特异也有适合商务使用的时尚型笔记本电脑。

多媒体应用型的笔记本电脑是结合强大的图形及多媒体处理能力又兼有一定的移动性的综合体，市面上常见的多媒体笔记本电脑拥有独立的较为先进的显卡，较大的屏幕等特征；特殊用途的笔记本电脑是服务于专业人士，可以在酷暑、严寒、低气压、战争等恶劣环境下使用的机型，多较笨重。

从使用人群看，学生使用笔记本电脑主要用于教育和娱乐；发烧级笔记本爱好者不仅追求高品质的享受，而且对设备接口的齐全要求很高。

随着技术的发展，平板电脑得到了越来越广泛的应用，如苹果公司的iPAD，微软公司的Surface等。这些平板电脑将屏幕和主机集成在一起，获得了更好的便携性。

三、花生剥壳机的主要去壳原理和CAD图

联合花生去壳机工作原理

花生果由人工送入进料斗,先滚到滚筒里,由于纹板转动与棚条凹板间的搓力,将花生壳,仁剥离,剥离后的花生仁与壳同时经过前凹板孔落下,在通过风道时,由风离将大部分花生壳吹出机外,花生仁和一小部分未剥离的花生小果一起落入比重分选筛,经过筛选后,花生仁由分选筛面上行,通过出米嘴流入麻袋,而尚未剥离的花生小果则由筛面下行,经过出料道口流入风送机,再由风送机送如滚筒,进行二次剥壳,再经过比重分选筛分选,即可达到全部剥净.

参考资料:CAD下载